余热锅炉低温结露腐蚀的讲解

常用余热锅炉采用烟管换热，其金属受热面低壁面温度与热流体排放温度之间大致处于一种倍数关系。关于烟管换热器，假如金属受热面壁面温度请求不低于150℃时，其排烟温度通常不得低于300℃，否则必然惹起低温结露腐蚀。

当余热锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于---蒸汽的凝结点，就会在其外表构成液态---。长期以来，各换热设备的尾部受热面由于结露而惹起的腐蚀经常发作。以致于在余热锅炉设计时不得不经过进步排烟温度或运用传热极差的非金属资料来---结露和腐蚀现象的产生，但依然并没有从基本上处理问题。虽然如此，余热回收设备常常在运转一到两年后照旧会呈现腐蚀，直至穿孔。

余热锅炉正常停炉的次序及停炉后的保养

余热锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。停炉保养主要指锅内保养， 即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养。 常用的保养方式有下列几种：1.压力保养；2.湿法保养。

余热锅炉采用公道的结构和焊接工艺。制造时避免强力组焊, 防止咬边、错边等缺陷, ---与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后, 进行退火热处理以往除焊后残余热应力。可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

余热回收装置的性能特点

余热回收装置的性能特点:

一、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动.

二、:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,始终保持---的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作.

三、使用---:超导热管余热回收装置使用寿命十年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低.

四、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高百分之五至百分之八,节能达百分之六至百分之十.中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高3%至8%,节能达4%至10%.

余热锅炉采取的维护保养措施:

1、安全:锅炉属于特种设备,是高度机电一体化产物,如检查、维护不及时,会产生线路老化;油路、油泵、油嘴堵塞、磨损;燃气机阀组密封不好、泄露,留下不安全---。

2、节能:定期用仪器进行燃气测试,使燃烧充分、合理,达到节能效果。

3、:使用仪器测试,促使排放达标,免除污染环境。