余热锅炉运行中应注意一下几点

余热锅炉是用来回收余热的一个锅炉设备，可以对锅炉蒸汽进行回收，节约资源、提---用率。dcs系统通过比较测得的压力信号与蒸汽压力设定值的大小，输出信号控制旁路挡板的开度，从而控制进入锅炉的烟气量，调节锅炉的负荷。

余热锅炉运行中应注意一下几点：

1、注意汽包水位、压力，蒸汽压力、温度的变化情况；

2、注意监视给水压力、温度；

3、注意监视烟气温度；

4、注意监视给水流量、蒸汽流量；

5、炉水、蒸汽、给水的化验。

余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料

余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废料中的余热及可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定状态的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其他工作使用。

目前余热锅炉技术广泛使用于工业锅炉；水泥制造；化工、化肥；钢铁生产；碳素；垃圾焚化；玻璃生产；干熄焦；焦化厂；---生产等行业。

余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料：废烟、水、电产每吨蒸汽所需消耗的成本约30元左右，与市场蒸汽价格差价近200元。在保护环境，节能减排的同时，也为用户单位节约了每吨蒸汽近200元的生产成本。

余热锅炉的结构是什么?

1、余热锅炉的结构：

锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。

余热锅炉共可分为多个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，给水经省煤器进入锅筒，从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面，水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。

根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有再热蒸汽时，则可加设再热器。

2、余热锅炉的原理：

高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入---，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。

锅炉给水首---入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。

汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

烟气余热回收的常用降温方法

1、间接冷却及烟气与冷区介质之间不接触，常见设备有板式烟气换热器、ggh换热器、空气预热器等设备，他们由压制而成的板片两两相对组成，板片之间形成流道，宽窄流道内介质不同，烟气通过其中的一些，另一侧进入低温空气，在相互不接触的情况下，使高温烟气温度降低。这种方法降低温度不会增加烟气量，而且烟气的实际流量会减少，烟气的含水量也不会增加，同时烟气的热量可以被回收利用，减少资源浪费。

2、直接冷却，高温烟气和冷却介质直接接触，并进行热量交换，其烟气成分可能发生改变，主要使用的方法有喷雾直接冷却喷雾直接冷却将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速，需要的设备及投资不多。