烟气脱硝设备为什么需要加热处理
1、其实这是因为烟气经过脱硝设备处理后被加热到350-400摄氏度,然后进入选择性催化还原反应器。是目前国外公司开发的湿法洗涤脱硫脱硝技术的主要工艺流程,可将有害氮转化为无害氮。
2、目前应用较广泛的烟气加热方式是空气加热器,循环风道加热器主要用于风道内的空气加热,循环风道加热器的规格分为低温、中温、高温三种。常见的周期性结构的管式加热器是由钢板支撑的循环风道加热器,生物质锅炉脱硝,以减少风扇的振动并使其停止。低温型可以直接安装在循环空气热管中,中温型和高温型,球团脱硝,由于结构类型不同,通道外壁和加热器接线盒之间夹有保温材料,一方面减少了加热器通道整个循环风道的外部散热,另一方面降低了连接腔的温度。
脱硝设备出现结露的原因
1、脱硝设备存在漏风现象:由于设备存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进设备内,使设备局部空气温度急剧下降,垃圾焚烧脱硝,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多,脱硝,有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有卸料器密封不严造成漏风,有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等。
2、烟气中的含湿量过高:当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾脱硝设备上尤其---,由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理,当所喷的水量过大,造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
3、烟气温度过低:脱硝设备处理的烟气本身温度接近或低于温度时,也会产生结露。
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