余热锅炉分为哪几部分循环回路及组成部分
余热锅炉的受热面是采用针管,然后顺列布置,烟气横向冲刷管束.结构布置紧凑,占地面积少.锅炉在厂内组装,快装出厂,现场安装简单方便.
采用自然循环立式布置,高温烟气经连接烟道,蒸发器,燃气余热锅炉,连接烟道和烟囱排入---.给水进入汽包,经下降管后流入蒸发器,蒸发器产生的饱和蒸汽进入汽包后分离后,达到饱和蒸汽供用户使用.
余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱,再由上升管引入锅筒。
1、余热锅炉的结构:
锅炉是利用高温余热烟气,一般锅炉立式布置,由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。
余热锅炉共可分为多个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,给水经省煤器进入锅筒,从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面,水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。
根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面,余热锅炉安装,即省煤器、蒸发器和过热器,当系统有再热蒸汽时,则可加设再热器。
2、余热锅炉的原理:
高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口,余热锅炉,再流经过热器、蒸发器和省煤器,经烟囱排入---,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。
锅炉给水首---入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。
汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废料中的余热及可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定状态的锅炉,具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称余热锅炉,热管余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其他工作使用。
目前余热锅炉技术广泛使用于工业锅炉;水泥制造;化工、化肥;钢铁生产;碳素;垃圾焚化;玻璃生产;干熄焦;焦化厂;---生产等行业。
余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料:废烟、水、电产每吨蒸汽所需消耗的成本约30元左右,与市场蒸汽价格差价近200元。在保护环境,节能减排的同时,也为用户单位节约了每吨蒸汽近200元的生产成本。
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